ماشین آلات پوشش فیلم تولیدکنندگان

نحوه قضاوت درباره یکنواختی پوشش قبل از افزایش مقیاس

برای خریداران بالقوه ماشین آلات پوشش فیلم ، ظاهر یکنواخت تنها قابل مشاهده ترین نتیجه است. شاخص های مهم تر عبارتند از قوام افزایش وزن، صافی سطح، پوشش لبه، توزیع رنگ، پایداری در خشک شدن، و عدم چسبندگی، پوسته شدن، لک شدن، یا علائم اسپری.

در طول آزمایشات آزمایشگاهی یا آزمایشی، تغییرات جزئی در سرعت اسپری، شرایط هوای ورودی، سرعت درام یا فشار اتمیزه شدن می تواند نتایج قابل توجهی متفاوت ایجاد کند. بنابراین، یک کارآزمایی مفید باید پارامترهای فرآیند را همراه با مشاهدات پوشش ثبت کند، نه اینکه قرص های تمام شده را فقط از روی ظاهر قضاوت کند.

مشاهدات عملی در طول یک دسته آزمایشی

• این که آیا بستر مواد به طور مداوم بدون مناطق مرده یا ضربه بیش از حد می‌چرخد.
• آیا قطرات پس از رسوب به جای ایجاد خیس شدن و چسبندگی موضعی خشک می شوند یا خیر.
• اینکه آیا محلول پوشش به طور یکنواخت در طول دوره سمپاشی تحویل داده می شود.
• آیا محصولات نهایی پس از سرد شدن و جابجایی پوشش ثابتی را نشان می‌دهند.

در ZY ، ما از ویژگی های مواد، ظرفیت هدف و اهداف فرآیند به عنوان نقطه شروع برای پیکربندی تجهیزات استفاده می کنیم و به خریداران کمک می کنیم از نتایج آزمایشی به مسیر تولید قابل اجرا بروند.

متعادل کردن غلتش، اسپری و خشک کردن در یک فرآیند

فرآیند پوشش زمانی پایدار می شود که حرکت بستر مواد، عرضه مایع پوشش و حذف رطوبت مطابقت داشته باشند. افزایش تنها یک پارامتر به ندرت باعث بهبود خروجی به خودی خود می شود. به عنوان مثال، افزایش سرعت اسپری بدون ظرفیت خشک کردن کافی ممکن است خطر چسبندگی را افزایش دهد، در حالی که هوای بیش از حد گرم ممکن است باعث خشک شدن سریع سطح قبل از سطح مناسب فیلم شود.

مطمئن ترین نتیجه پوشش از کنترل هماهنگ غلت زدن، پاشیدن و خشک کردن حاصل می شود - نه از حداکثر کردن هیچ پارامتر. ما پیکربندی می کنیم ZY محلول های پوشش فیلم در اطراف این تعادل فرآیند.

هنگام پردازش فرم‌های مختلف مواد چه چیزی باید تأیید شود

ماشین آلات پوشش فیلم ممکن است برای قرص‌ها، گرانول‌ها، گلوله‌ها یا سایر مواد جامد انتخاب شود، اما تنظیمات عملیاتی یکسان نباید برای هر محصولی مناسب باشد. شکل، وضعیت سطح، چگالی، شکنندگی، حساسیت به رطوبت، و عملکرد پوشش مورد نظر، همگی بر مسیر فرآیند توصیه شده تأثیر می‌گذارند.

سوالات مفید قبل از انتخاب تجهیزات

• آیا محصول به پوشش ظاهری، محافظت در برابر رطوبت، پوشش طعم یا هدف کاربردی دیگری نیاز دارد؟
• آیا این ماده در برابر غلت خوردن مکرر مقاوم است یا نیاز به جابجایی مکانیکی ملایم تری دارد؟
• آیا فرمولاسیون گرما و جریان هوا را در هنگام خشک شدن تحمل می کند؟
• آیا تولید به تغییرات مکرر محصول، تأیید تمیز کردن، یا اندازه های چندگانه نیاز دارد؟
• آیا ظرفیت هدف بر اساس بارگذاری اسمی، عملکرد دسته ای معتبر یا برنامه های توسعه آتی است؟

برای کاربردهای دارویی، زیستی دارویی، تغذیه‌ای، دامپزشکی، افزودنی‌ها و کاربردهای مرتبط، این سؤالات به جلوگیری از بزرگ‌شدن، کوچک‌تر کردن اندازه یا انتخاب دستگاهی که نمی‌تواند کیفیت پوشش مورد نظر را بازتولید کند، کمک می‌کند. ZY تمرکز بر تبدیل این جزئیات فرآیند به یک برنامه تجهیزاتی است که برای عملیات واقعی عملی است.

از دسته آزمایشی تا اجرای تولید

کار آزمایشگاهی و آزمایشی باید بیشتر از تأیید این باشد که یک پوشش می تواند اعمال شود. این باید یک محدوده پارامتر پایدار را شناسایی کند، سازگاری فرمولاسیون را تأیید کند، انتظارات تمیز کردن و جابجایی را ایجاد کند، و شواهدی برای تصمیمات در مقیاس تولید آینده ارائه دهد.

سوابقی که ارزش نگهداری در طول توسعه فرآیند را دارند

1. نام مواد، اندازه دسته، شکل، چگالی و هرگونه حساسیت به سایش یا رطوبت.
2. روش تهیه محلول پوشش، محتوای جامدات، وضعیت ویسکوزیته و مصرف.
3. سرعت درام، زمان اسپری، شرایط اتمیزه شدن، مشاهدات هوای ورودی و خروجی، و مدت زمان خشک شدن.
4. یافته های محصول نهایی، از جمله ظاهر، چسبندگی، قوام افزایش وزن، عیوب و عملکرد.
5. زمان تمیز کردن، مکان های باقیمانده، مشاهدات دسترسی، و الزامات برای دسته های بعدی.

افزایش مقیاس زمانی قابل اعتمادتر است که توسط رفتار فرآیند ثبت شده پشتیبانی شود تا اندازه تجهیزات به تنهایی. از سال 2010، ZY ماشین‌های مستقل، سیستم‌های مدولار و راه‌حل‌های خط تولید را با در نظر گرفتن این رویکرد فرآیند محور توسعه داده است.